就普通的焊錫絲而言，使用最多的助焊劑就是松香，隨著科技的發展，焊錫絲的品種是越來越多，焊錫絲的成分也發生了一些改變，是根據使用的對象而將焊錫絲成分做了更換。除了實芯焊錫絲外，大多數焊錫絲的性能如焊接速度和可焊性等，都與焊錫絲中的助焊劑成分密切相關。
焊錫膏是用于SMT貼片焊接技術的一種焊錫材料。盡管焊錫膏是隨著SMT技應運而生的，但是在焊接過程中還是會有一些不良的焊接情況發生。在焊接中，焊錫膏常會在SMT焊錫技術中發生什么樣的不良情況呢。
要想焊接效果好，有一個漂亮的焊點，被焊物表層就需要清除氧化物，這層金屬氧化物用傳統溶劑無法清除，需要使用助焊劑來清理掉，當這層氧化物被助焊劑清理掉后，焊件才能和焊錫材料很好的結合。這就是利用了助焊劑的化學活性。
焊錫絲是很重要的一種焊錫材料，很多普通的電路板元器件的焊接，電子產品的生產和維修，使用的焊錫材料就是焊錫絲。這是因為焊錫絲的便捷性，可操作性，非常適合于大眾的手工焊接需求。既然是常用的焊錫材料，就需要注意到品質問題，往往焊錫材料的好壞決定了焊接效果的好壞。
當問題發生，大部分情況下我們首先需要做的是了解狀況發生的原因，然后對癥下藥解決問題。我們都知道焊錫膏是要放到冰柜中冷藏起來的，如果新制的焊錫膏沒有馬上放入冰柜中，或是干脆放在室溫環境下，就會很容易使焊錫膏變質，溶劑揮發快，失去活性變干。然后溫度不適宜只是焊錫膏變干的一個方面的原因。
焊錫膏是焊錫行業貼片不可缺的材料之一，焊錫膏分為無鉛焊錫膏和有鉛焊錫膏，無鉛焊錫膏中有高溫焊錫膏和低溫焊錫膏。焊錫廠綠志島告訴您怎么區分高溫焊錫膏和低溫焊錫膏。
無鉛焊錫條在焊接工作時，了解無鉛焊錫條的特性，以及正確使用焊錫工具對焊接效果起著非常重要的作用。為了有效的保證產品質量,并能確保操作人員使用安全。在使用無鉛焊錫條的過程中，就需要注意到一些細節上的問題。
有鉛焊錫絲與無鉛焊錫絲是二大類不同的產品檔次，因為其金屬成份不同造成熔點也不同，一般有鉛焊錫絲的熔點在183度，而無鉛焊錫絲的熔點為217-227度。含鉛量越少熔點將越高。
高溫焊錫條是區別于普通焊錫條的一種具有專向性的焊錫條，適用于工作溫度要求較高的波峰焊和熱浸焊等焊錫技術中，高溫焊錫條特別適用于各種變壓器制造時的自溶漆包線的搪錫，比如給變壓器引線管腳上錫等等。
在免洗助焊劑使用前要檢查免洗助焊劑的比重是否為本品所規定的正常比重。免洗助焊劑在使用過程中，如果發現稀釋劑消耗突然增加，比重持續上升，這很可能是有其它高比重的雜質摻入，例如：水、油等其它化學品，需找出原因，并更換全部助焊劑。
